导语：
电梯井内的水是地下水通过压力由井外向井内渗透而来的，要解决渗漏的根本问题，就要加强电梯井本身防漏抗渗的能力。
生活中会有很多突发的事情发生，即使是坐电梯的时候也会出现一些故障，但是这些小问题都是不能忽视的，当人们发现电梯井漏水的时候，心里就会担心它的设计不好，或者质量出现问题，因此非常紧张。
为了让更多因电梯井漏水而烦恼的人受益，麦当姐特此对电梯井渗水怎么处理，电梯井渗漏主要原因是什么的知识进行了总结。
麦当姐：电梯井渗漏原因
电梯井阴角四周严重渗漏原因：
因底板先做防水层．再现浇侧壁混凝土墙，这样导致电梯井侧壁混凝土墙跟底板断层．原施工防水层就没有起到应有的防水效果，这样地下水就会不断从断层处渗漏进电梯井内。
土建施工时，底板的大量积水没有排干、排净，而直接把混凝土倒入水中，造成底板四周出现很多蜂窝、麻面、孔洞、硫松。与底板交接不严实，电梯井底部位置处在正负零水位线下3m，地下水压较大，地下水通过孔洞、麻面、裂缝及疏松处渗漏至底坑，造成电梯井积水。
电梯井壁渗漏水原因：因电梯井壁(指正负零水平线以下的井侧壁至底坑四周培面)分作两次水泥砂浆抹面．电梯并侧壁内外均未作防水处理，造成地下水从井例壁外墙渗透进壁内而造成电梯井积水。
麦当姐：电梯井防水堵漏最全工艺流程
（一）工艺流程 ：
核对渗水部位→基层清理→渗水部位标记→不分散材料注浆钻孔→清孔、护孔→安装注浆管→灌浆→拆嘴→检查→聚氨酯注浆钻孔→清孔、护孔→布嘴→注浆→拆嘴→封口→检查、验收
1、防水材料施工步骤：
1、基层处理，把蜂窝、麻面、松动的混凝土剔除;清除电梯内壁油污、泥土、明水，使其表面干净无污染。
2、使用速凝防水堵漏浆料加固，抹平。
3、涂刷背水材料2-3遍，每遍间隔时间12小时。
2、背水面抗渗防霉涂料
一、性能特点：
1、粘结强度高：特殊机能材料的加入，使涂膜层致密，附着力强。
2、高抗渗性：特殊活性物质加入，能浸入到基层深处，填充毛细通道，起到抗渗补强功能。
3、防潮防霉性：能够阻止复杂环境下细菌的生长，保持建筑物表面光洁如新。
4、施工性：直接加水搅拌施工，可喷涂和滚涂。
二、施工方法：
1、将产品按粉：水=1：0.35-0.4的比例混合搅拌10分钟左右，静止5分钟左右可以施工，水的用量看具体的施工方法和施工基面而定。
2、每平方约使用1.5kg左右材料，具体看基面平整度和施工部位及涂层厚度而定。
3、施工最少2-3遍，特殊部位要增加厚度，如刷交叉施工，前一遍干后再做第二遍，约12小时左右。
3、机械灌浆的施工步骤：
基面处理：用灰刀或相应工具将裂缝两侧表面杂物清理干净，以便观测裂缝的长度，大小和范围。
布注浆嘴：注浆嘴可根据裂缝缝隙的宽度选择适当的耐压塑管，根据裂缝长度设计布注浆嘴的间距，外露浆管不大于20CM，注浆嘴采用TD-1材料固定。
封闭裂缝：注浆嘴之间的裂缝采用TD-1型材料表面封堵，而且裂缝深部与注浆嘴之间形成通路。
压水试验：用带颜色的水进行压水试验，检查裂缝内是否畅通，有无漏水现像，确定灌浆压力及推算固化时间，以确定催化剂的用量，从各个出浆嘴的出水情况确定是否需要分段注浆，压水试验后将各注浆嘴打开放空。
压力灌浆：将配好的浆液按设计程序注入，并观察压力变化，待浆液充满裂缝后将注浆嘴封闭，即该工程完毕。
封孔及表面处理：待内部浆液固化后，拆除注浆嘴，并将周围以防腐材料反复涂刷，以达到表面防腐的处理要求。
4、施工工艺
针对以上渗漏原因，可采用“一堵、二密封、三加强”的施工方法，有效地根治了电梯井底板、侧壁的渗漏水。
1、一堵即将现有的漏水的部位先用机械注浆的手法止住漏水点，使之不再渗漏。
2、二密封即在已修补漏水的基础上用防水涂料全面做防水处理。
3、三加强是指多次涂刷防水涂料，特别是针头阴阳角和曾经渗漏水的地方做加强处理。
（二）渗漏处理工艺作法：
1、核对渗水部位
根据现场实际渗漏位置，核对结构施工图，判断具体渗漏部位。
2、基层清理
基层要清理干净，便于确认渗水裂缝的具体位置。
3、渗水部位标记
确认渗水部位后及时作好相应标记，标记要准确、清晰易于保护。
4、不分散材料注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝最宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为32mm，孔深根据现场情况而定。在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作灌浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
5、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
6、安装注浆管
在钻好的孔内安装灌浆管，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
7、注浆
注浆采用电动注浆机进行，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
8、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉注浆管，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9、检查
观察12小时，无渗水，进行下一道工序。
10、聚氨酯注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔，两条或多条裂缝交汇处、裂缝最宽处须设置孔位。
施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为14mm，孔深根据现场情况而定。
在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。
若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作灌浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
11、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
12、布嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
11、注浆
注浆采用电动注浆机进行，灌注压力为0.3～0.6MPa，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min，并达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
12、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏，或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔，进行二次注浆，直至完全无渗漏。
13、封口
用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
14、检查、验收
施工单位组织质检及技术人员进行自检，自检合格后，请建设单位检查、验收，合格并签署合格文件。
