电缆沟渗漏水补漏治理方案高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
一、变形缝渗漏原因
（包括伸缩缝、沉降缝、施工缝、交接缝）
(1) 设计原因对具有特殊功能、处于特殊中的特殊部位，如变形缝等细部构造，有效的、结合具体情况的防水设计，造成这些部位出现渗漏。
(2) 材料原因选用材料不适应变形要求或嵌缝材料性能不佳.
(3) 施工原因止水带未按要求施工，嵌缝密封材料未按要求施工。
设置变形缝的目的是为了吸收或缓冲结构由于温差、沉降、振动等因素产生的应力，以避免混凝土结构发生开裂或。高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶 性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地 堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
二、渗漏治理方案
伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，根据甲方要求及工程实际情况，需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
施工工艺：
1.先将施工缝处凿一条深40mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2.固定注浆通道及注浆管：用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3. 注浆堵漏止水和柔性密封防水施工：从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停症浆，并关闭阀门后 再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。
● 确定修补方案
堵漏前必须停止现场调查，摸清混凝土施工，剖析渗漏水的原因，查清裂痕发作的部位及裂痕的宽度、长度、深度和贯串状况，并理解雨季和雨季的漏水状况，测量漏水的流量与流速等，通过充沛调查，正确拟定修补方案，做好各项任务。
● 灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，依据实际状况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1） 灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂痕孔隙相交，并选在漏水量大处。
（2） 布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需依据不同漏水状况停止合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂痕大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。
● 材料性能特点 DH-814Ⅱ型聚氨酯疾速堵漏胶是遇水即反响，由于水参与了反响，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具有的优点；浆液在压力作用下，灌入混凝 土裂痕，同时向裂痕周围渗透，当遇水时又发作反响，发泡收缩，形成二次渗透，渗入混凝土缝隙，终形成网状构造，成为密度小、含水的弹性体，有良好的 适应变形才能，止水性好。
● 打孔可视施工条件采用手工和机械办法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
● 灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切任务完成后停止。灌浆前必须停止分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员停止操作。
（1） 灌浆前对整个停止片面的反省，在灌浆机具运转正常，管路疏通的状况下，方可灌浆。
（2） 关于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂痕由一端向另一端或从中间向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量大的孔洞停止灌浆。
● 反省灌浆设备和管路运转状况，反省固结浆嘴的强度，疏通裂痕，进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。
● 完毕灌浆
在压力比较的状况下，再灌1-2分钟既可完毕灌浆，装配管路清洗。
● 封孔
经反省无渗水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆的料将孔补平抹光。
