图|上海浦东新区第一批采用装配式建筑的小区(图片来源于网络)
装配式建筑因自身建筑特性,在预制构件与现浇部分二次浇筑易形成渗水通道,遇雨季易发生渗水。
渗水部位具有多样性,主要有外墙预制墙板间的竖向拼缝及水平拼缝、外墙预制墙板与现浇结合处的竖向拼缝与水平拼缝、外墙PC门窗、阳台板空调板等水平构件的节点、多水间叠合板拼缝、多水间叠合板与现浇部分拼缝、多水间管道与预制叠合板节点等部位。
PC拆分设计不合理
原因分析
PC拆分设计是在常规建筑设计的基础上增加对PC技术的延伸设计,构件拆分指的是预制混凝土构件的深化设计,是在建筑结构图纸上的二次设计。
现阶段PC设计因设计合同额本较低、设计工期较短等原因,从构件结构分析角度出发,考虑构件荷载传递、构件生产、构件吊装运输等,并未全面考虑安装施工问题,加强建筑、结构、设备、装修等专业间的配合,特别是在构件节点的防渗漏设计,还处于薄弱环节。
预防措施
现阶段预制构件拆分设计是基于满足原结构设计要求的原则,在保证结构受力稳定的条件下,尽可能地达到形状相同、类别减少的要求,以满足生产与安装的需要。对于构件的端面为基本平面,在混凝土浇筑后,新旧混凝土接触面也为基本平面,形成的渗透路径较直接。因此,在预制构件拆分阶段应充分考虑此问题后再进行优化。
(1)外墙构件连接暗柱处增加外页板(图1);
(2)楼面标高处增加现浇上翻梁(图2);
(3)外窗附框一次浇筑成型(图3)。
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预制构件自身质量不合格
原因分析
构件浇筑完养护不当、构件运输、吊装不合理引起构破坏,造成表面不平整、尺寸偏差过大、缺棱掉角、蜂窝麻面等,处理不当很容易在构件端部位置发生渗水。
一方面原因是预制构件表面不平整、垂直度较差,导致预制构件之间缝隙过大,又未采取有效防治措施,产生渗漏隐患。
另一方面因构件本身质量问题,水泥等胶凝材料流失,骨料间存在缝隙,在水压力作用下很容易贯通,发生渗水。
预防措施
工厂化生产的工艺改进:
(1)构件生产时端面毛面处理(图1);
(2)构件端部与现浇结合处增加预埋螺杆洞(图2);
(3)构件下部现浇部分设置浇筑簸箕口(图3)。
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安装工艺不成熟
原因分析
一方面现浇部分支模未合理地考虑与预制构件之间的吻合关系,在混凝土浇筑过程中容易漏浆,影响混凝土成型质量;另一方面,该处因混凝土浇筑先后顺序关系,易形成冷缝,在后期使用过程中发生渗漏。
预防措施
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