聚脲防水涂料优点在屋面防水中的应用
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武汉防水网
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| 日期:2024-12-19
- 优异的物理性能
- 聚脲材料具有较高的拉伸强度和撕裂强度。拉伸强度可以达到 10 - 20MPa 甚至更高,这使得它在屋面受到外力拉伸,如建筑物不均匀沉降、温度变化引起的屋面伸缩等情况下,能够承受较大的形变而不破裂。
- 断裂伸长率一般在 300% - 1000% 之间,这种良好的柔韧性可以有效防止涂层因屋面基层的微小裂缝而出现渗漏。
- 耐候性强
- 聚脲防水涂料能够抵抗紫外线(UV)的辐射。在长期暴露于阳光下的屋面环境中,紫外线会使许多普通防水材料老化、变脆,而聚脲材料的分子结构稳定,其特殊的化学键能够有效抵御紫外线的破坏,使用寿命长,可达 20 - 30 年。
- 它还能适应较大的温度变化范围,在 - 40℃到 120℃的温度区间内,物理性能变化较小,保持良好的弹性和防水性能,适用于各种气候条件下的屋面。
- 快速固化和施工便捷性
- 聚脲防水涂料能够快速固化,一般在几秒到几十秒内即可表干,这大大缩短了施工周期。例如,在一些大型屋面防水工程中,施工团队可以在短时间内完成大面积的喷涂施工,减少因天气变化等因素对施工进度的影响。
- 施工方式主要为喷涂,能够在复杂形状的屋面上形成连续、无缝的防水层。无论是平面的屋面还是有各种阴阳角、管道根部等复杂节点的屋面,都可以通过调整喷涂角度和距离来实现良好的覆盖,减少了防水薄弱环节。
- 屋面基层处理
- 首先要确保屋面基层平整、坚实。对于混凝土屋面,要清理表面的灰尘、油污和松散的混凝土颗粒。如果基层有裂缝,裂缝宽度小于 0.2mm 时,可以直接用聚脲涂料进行封闭;裂缝宽度大于 0.2mm 时,需要先用专用的密封材料进行填充处理。
- 基层的干燥程度也很重要。一般要求基层的含水率不高于 8%,可以通过湿度仪进行检测。如果基层含水率过高,会影响聚脲涂料与基层的粘结性能,导致防水层出现空鼓、剥离等问题。
- 材料准备
- 根据屋面防水工程的规模和要求,准备足够的聚脲防水涂料。同时,要检查材料的质量,确保其符合相关标准。例如,查看材料的产品合格证、检测报告等,保证材料的主要性能指标如拉伸强度、断裂伸长率等符合屋面防水设计要求。
- 还需要准备配套的底漆和密封胶。底漆用于增强聚脲涂料与基层的附着力,密封胶用于处理屋面的阴阳角、伸缩缝等节点部位。
- 底漆施工
- 在处理好的屋面基层上均匀涂刷底漆,底漆的用量一般为 0.1 - 0.2kg/m²。涂刷时要注意避免漏刷和堆积,保证底漆能够充分渗透到基层表面,形成良好的粘结层。底漆施工完成后,需要根据材料说明等待一定的干燥时间,一般为 4 - 8 小时,待底漆完全干燥后才能进行聚脲涂料的喷涂。
- 聚脲涂料喷涂施工
- 喷涂设备要提前调试好,确保喷涂压力、流量和雾化效果良好。喷涂压力一般控制在 10 - 20MPa 之间,喷涂距离保持在 40 - 60cm。
- 喷涂时应采用多遍喷涂的方式,每遍喷涂厚度控制在 0.5 - 1mm 左右。相邻两遍喷涂的方向应相互垂直,以保证涂层的均匀性和整体性。例如,第一遍从屋面的一端向另一端水平喷涂,第二遍则从屋面的一侧向另一侧垂直喷涂。
- 在屋面的阴阳角、女儿墙根部、落水口等节点部位,要先进行加强处理。可以采用增加喷涂厚度、使用密封胶进行局部密封等方式,确保这些部位的防水效果。
- 涂层修补和养护
- 喷涂完成后,要及时检查涂层是否有漏喷、针孔、气泡等缺陷。对于小面积的缺陷,可以采用手工修补的方式,用聚脲涂料进行局部涂抹修补。
- 涂层在固化过程中需要一定的养护时间,一般在 24 - 48 小时内避免上人、重物碾压和水浸泡。在养护期间,要注意保护屋面防水层,确保其能够充分固化,达到最佳的防水性能。
- 安全防护
- 聚脲防水涂料在施工过程中会产生一定的挥发性有机化合物(VOC),虽然聚脲材料本身的 VOC 含量相对较低,但施工人员仍需佩戴好防护用品,如防毒面具、防护手套和工作服等。
- 喷涂设备在工作时具有较高的压力,要注意防止喷头脱落造成的意外伤害。在设备的使用和维护过程中,严格按照操作规程进行操作。
- 施工环境要求
- 施工环境温度宜在 5℃ - 35℃之间。温度过低,聚脲涂料固化速度会变慢,甚至可能无法固化;温度过高,涂料的粘度会降低,容易出现流挂现象,影响涂层的质量。
- 避免在湿度较大(相对湿度大于 85%)的环境下施工。高湿度环境会使聚脲涂料在固化过程中吸收过多的水分,导致涂层出现起泡、发白等质量问题。
- 施工现场应保持良好的通风条件,便于涂料中的溶剂挥发,减少有害气体在屋面上的积聚。
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